A korróziós vizsgálókamrák legújabb szériája - Ascott Atmosfär Premium

Az Atmosfär kamrák 2013-as bejelentése óta a legspeciálisabb autóipari igényeknek is megfelelő kamrák szinonimái lettek. A kamrák az elmúlt években a korróziós tesztszabványokkal együtt fejlődtek, hogy továbbra is megfeleljenek a legmagasabb igényeknek. Az Atmosfär széria kamrái pedig valóban a korróziós tesztekre használt készülékek élvonalába tartoznak világszerte.

A sorozat legújabb generációja az Atmosfär Premium széria is ezt a hagyományt folytatja, számos szabványnak megfelelve és garantálva az pontos és megismételhető eredményeket. A kamrákból két méret érhető el, melyek különböző hűtőegységekkel rendelhetők, akár fagyasztásra is alkalmas készülékekkel. A különböző specifikációknak köszönhetően a széria összesen tíz modellt foglal magába:

AtmosfärPremium Lite
AT1300IP/10 és AT2600IP/10

AtmosfärPremium -20°C
AT1300IP/8, AT1300IP/11, AT2600IP/8 és AT2600IP/11

AtmosfärPremium -40°C
AT1300IP/9, AT1300IP/12, AT2600IP/9 és AT2600IP/12
 

Oszcilláló permetezőrúd, szabadalmaztatott MagDrive mágneses hajtással


Az Atmosfär Premium kamrákban található oszcilláló permetezőrudak a kamra közepén, a minták fölött helyezkednek el, ezzel is biztosítva a sópermet hatékony eloszlatását. A sópermetet egyszerre több szórófej juttatja közvetlenül az alattuk lévő mintára. A beépített szűrővel ellátott szórófejek a mágneses hajtásnak köszönhetően előre-hátra forognak. Az egyes tesztprotokollokhoz tartozó optimális sebesség a kezelő által előzetesen beállítható. A kamra és alkatrészei egyaránt innovatív tervezési megoldások eredményei, ennek köszönhetően mind a permetezőrúd, mind pedig a légszállító rendszer könnyedén kivehető a kamra belső teréből, ezáltal a készülék más ciklikus korróziós tesztszabványoknak is megfelelhet.


Emellett számos egyéb hasznos tulajdonságot is felsorolhatunk a kamrával kapcsolatban:
 
  • Az RJ45 kommunikációs port és a kamra adatrögzítő szoftverének párosításával a távoli programozás és adatgyűjtés is lehetséges.
  • A kamra automatikus tisztító funkcióval és ajtózárral rendelkezik
  • A készülék kijelzőjén a hőmérsékletre és páratartalomra vonatkozó adatok grafikusan is megjelennek
  • A Lite modell esetében betekintő ablakon keresztül szemrevételezhetjük a vizsgált mintákat
  • Modelltől függően a hűtőegységek vízhűtéses opcióval is rendelhetők
  • A sóoldat fogyasztás mértékét külön szenzor méri
 


Különálló légkondícionáló egység


A készülék megnövelt teljesítményét segítő egyik legfontosabb elem a különálló légkondícionáló egység. Az egységek a hűtést, a páramentesítést és a fűtés kombinálják, ezáltal pedig tovább bővülnek hőmérsékleti tartományra és páraszabályzásra vonatkozó lehetőségek. A légkondícionáló egységek egy szigetelt, merev csövön keresztül csatlakoznak a kamrákhoz. Használatukkal a kamra levegőjének hőmérséklete és páratartalma az eddigiekhez képest is pontosabban szabályozható. A mechanikus hűtésnek köszönhetően pedig az eszközölt változtatások rendkívül gyorsan végbe is mennek.
 

 

Ultragyors felfutási idő


A fűtésrendszer eddig soha nem látott gyorsasággal teszi lehetővé a ciklusok közötti átmeneteket. Például a szükséges -35°C sópermet ciklusból a 70°C szárításba való átmenet mindössze 15 perc, mely elengedhetetlen pl. a Hyundai CCT-A szabványban leírtak teljesítéséhez. Emellett a rendszer lehetővé teszi a 80°C maximális hőmérséklet, illetve a 80%RH relatív páratartalom elérését is.
 

Dupla porlasztós sópermet rendszer

Környezeti hőmérséklettől 60°C-ig szabályozható, széles kihullási tartománnyal (0,5-5,5 ml / 80cm2 / óra). Egyes szabványoknál, mint pl.: VDA 233-102, Renault D17 2028 (ECC-1), SAEJ 2334 és RNES-G-0005 az ilyen típusú rendszer a követelmény.

 

Fejlett kezelőrendszer


A kamra kezelése egy színes, 7 colos WVGA kijelzős felhasználói interfészen keresztül történik, mely a gyártó legújabb, intuitív kezelőszoftverét futtatja. A menürendszer ikonalapú és több nyelven is elérhető. A kamra nagykapacitású memóriáján kerülnek tárolásra a felhasználói programok, melyek a tesztekhez használhatók fel. Akár egyenként 200 lépésből álló, összesen 254 főprogram tárolása is lehetséges. A SCADA és OPC-UA használatával a hőmérséklet és a páratartalom is folyamatosan ellenőrizhető. A kamra az adatrögzítő szoftver segítségével akár távolról is programozható, ehhez mindössze egy LAN kapcsolatra van szükség.


 

Autóipari szabványok


A lenti táblázatban összefoglaltuk mindazon népszerű autóipari/OEM szabványokat, melyeknek az Ascott Atmosfär Premium korróziós vizsgálókamrái megfelelnek. Ez persze attól is függ, hogy melyik modellt választjuk, ám az egyes oszlopok éppen ennek mentén kerültek beosztásra. 
 
Atmosfär Premium Lite Atmosfär Premium -20°C Atmosfär Premium -40°C
 AT1300IP/10  AT1300IP/8  AT1300IP/11  AT1300IP/9  AT1300IP/12
 AT2600IP/10  AT2600IP/8  AT2600IP/11  AT2600IP/9   AT2600IP/12
CCT-1 CCT-1 CCT-1
CCT-2 CCT-2 CCT-2
CCT-4 CCT-4 CCT-4
JASO M-609 / M-610 JASO M-609 / M-610 JASO M-609 / M-610
FORD CEPT 00.00-L-467 FORD CEPT 00.00-L-467 FORD CEPT 00.00-L-467
IEC 60068-2-52 (All methods) IEC 60068-2-52 (All methods)  IEC 60068-2-52 (All methods) 
Renault D17 2028 (ECC-1) Renault D17 2028 (ECC-1) Renault D17 2028 (ECC-1)
RNES – G -00005 / 0006 / 0007 RNES – G -00005 / 0006 / 0007 RNES – G -00005 / 0006 / 0007
SAE J 2334 (Method C) SAE J 2334 (Method C) SAE J 2334 (Method C)
Toyota 1555G (Method C) Toyota 1555G (Method C) Toyota 1555G (Method C)
Volvo VCS 1027,149 (ACT-1) Volvo VCS 1027,149 (ACT-1) Volvo VCS 1027,149 (ACT-1)
Volvo VCS 1027,1449 (ACT-2) Volvo VCS 1027,1449 (ACT-2) Volvo VCS 1027,1449 (ACT-2)
TP-JLR-52.265 TP-JLR-52.265 TP-JLR-52.265
GMW14872 GMW14872 GMW14872
SCANIA STD4319 SCANIA STD4319 SCANIA STD4319
VW PV 1210 VW PV 1210 VW PV 1210
Hyundai/Kia CCT-A Hyundai/Kia CCT-A Hyundai/Kia CCT-A
Honda 5100Z Simple Mode Honda 5100Z Simple Mode Honda 5100Z Simple Mode
ISO 6270-2 ISO 6270-2 ISO 6270-2
ISO 11997 Cycle A, B & D ISO 11997 Cycle A, B & D ISO 11997 Cycle A, B & D
  VDA 233-102 VDA 233-102
  Honda 5100Z Basic Mode Honda 5100Z Basic Mode
  Hyundai/Kia CCT-B Hyundai/Kia CCT-B
    VW PV 1200
    VW PV 1209


További kérdés, kérés esetén kérem keressen bizalommal!
 Sinka Dániel


Sinka Dániel

Mérnök üzletkötő 
Telefon: +36 (1) 646 4539 
E-mail: sinka.daniel@atestor.hu

 
 

Hogyan válasszuk ki a megfelelő XRF konfigurációt az elektronikai bevonatok méréséhez?

Az XRF-elemzők számos különböző konfigurációval kerülnek gyártásra, ezzel opciók szinte végtelen tárházát létrehozva a felhasználók számára: detektor típus, optika típusa, automatizálás, kézi és asztali készülékek stb. Jelen cikkben az elektronikai bevonatok által állított, XRF mérésekre vonatkozó kihívásokkal foglalkozunk, ezen belül pedig igyekszünk megtalálni az erre szolgáló legjobb konfigurációt, mellyel gyors és megbízható méréseket végezhetünk gyártási környezetben is.

bővebben

A fenntartható csomagolások lehetőségeinek felfedezése

Ha fogyasztói igényekről van szó, a lista tetején két dolog szerepel: ismert, tiszta hozzávalók és környezettudatos csomagolás. Az igény pedig mindkettőre növekszik. Akár a társadalmi trendek, a belső marketing kampányok vagy az ipar ösztönző ereje diktálja a környezettudatossá válást, a közvetlenül a fogyasztóknak szánt termékek gyártói új csomagolási megoldások keresésére kényszerülnek. Míg a fenntarthatóságra vonatkozó próbálkozások életünk közel minden területén kezdenek megjelenni, világos, hogy a cégeknek is szerepet kell vállalniuk egy zöldebb jövő kialakításában. Hogyan érhetik ezt el?

bővebben

Fémvizsgálat: a jövő trendjei

A gyártósori robotok megjelenésétől kezdve a nyersanyagok minőségének csökkenéséig iparunk soha nem volt még ilyen kihívásokkal teli hely. Ugyanakkor soha nem volt még ennyire érdekes és izgalmas sem. Íme öt olyan terület, mely a fémvizsgálati készülékeket gyártó Hitachi számára folyamatos témát szolgáltat. Magasságok és mélységek, melyek arra ösztönzik a gyártót, hogy tovább fejlesszék az alkalmazott technológiákat, ezáltal sikeres jövőt garantálva a fémipar résztvevői számára.

bővebben

Rétegvastagság-mérők az autóiparban és a prémium minőségű autóápolásban

Az autóápolás világában a ’detailing’ az autó külső, festett felületeinek szisztematikus tisztítását, fiatalítását és védelmét jelenti. Ennek elsődleges célja az új(abb) járművek megjelenésének megőrzésre vagy épp az idős(ebb), elhanyagolt autók kinézetének frissítése, felújítása.

bővebben

A gyártási alapanyagok elemzésének fontossága a COVID-19 alatt és után

A globálisan megjelenő COVID-19 járvány évtizedek óta nem látott mértékben befolyásolta mindennapi életünket. Az, hogy meg kellett változtatnunk megszokott életvitelünket annak érdekében, hogy próbáljuk enyhíteni és idővel megfékezni a vírust, elvett tőlünk sok olyan dolgot, melyet addig természetesnek vettünk. A családi és baráti látogatások, a munkába járás vagy épp a gazdaság folyamatossága mind-mind áldozatul estek a nehezebb időszakoknak.

bővebben

A korróziós vizsgálókamrák legújabb szériája - Ascott Atmosfär Premium

Az Atmosfär kamrák 2013-as bejelentése óta a legspeciálisabb autóipari igényeknek is megfelelő kamrák szinonimái lettek. A kamrák az elmúlt években a korróziós tesztszabványokkal együtt fejlődtek, hogy továbbra is megfeleljenek a legmagasabb igényeknek. Az Atmosfär széria kamrái pedig valóban a korróziós tesztekre használt készülékek élvonalába tartoznak világszerte.

bővebben