Piros lett a paradicsom nem sárga... avagy tudomány a zöldségeknél!

Nem csak a sarki piacon kelendőbbek a szép, érett gyümölcsök és zöldségek, de egyes iparágakban egészen merész alkalmazást találnak egy ipari színmérő berendezésnek!

Ilyen a Syngenta Seeds Kft is, amely többek között Magyarországon a zöldségfélék nemesítésével foglalkozik. Hogy miért mér valaki színmérővel egy paradicsomot? Olvassa el itt! 

 


Mint minden más iparágban, a Syngenta szakemberei is megtapasztalták, hogy a szubjektív értékelés nem elég pontos, tehát mérni kell. Emellett azonban egy másik probléma is felmerül: hagyományos színmérő berendezés érintésétől megsérülhet a paradicsom, és további mérésekre alkalmatlanná válik, ráadásul a minta tönkremehet. A Syngenta kérésére mi megtaláltuk a megoldást. A zöldségek nemesítése közben elengedhetetlen, hogy a nemesített fajok termését objektív minősítés alá vonják. Eddig egyszerű, szubjektív vizsgálatot alkalmaztak, de az időjárási körülmények, a fényviszonyok változása, pl. egy esős idő épp elég ahhoz, hogy a vizsgálatokat ne tudják rendesen elvégezni. Mivel néhány napos esős idő miatt a XXI. században nem állhat meg az élet, különösen egy fejlesztő laborban, így megkeresték cégünket, hogy közösen keressünk megoldást erre a problémára.

 

 

A Syngenta elvárásai magasak voltak. Szerették volna, ha a termés nem sérül meg a vizsgálat során, amely egy paradicsom esetén különösen nagy kihívást jelent, mert a felület érzékeny, és a legkisebb sérülés után a termés rohamos romlásnak indul. Ismert, hogy a sérült, hibás felületen a mérés sem lesz pontos, így a kontakt színmérők szóba sem jöhettek.

 

Fontos szempont volt, hogy a színmérőszoftver segítséget adjon például a minták osztályba sorolásához is. A mérés legyen viszonylag gyors és biztonságos. Szem előtt kellett tartani, hogy kellően nagy számú mérésből lehessen különböző statisztikákat számolni.

 

 
Cégünk az X-Rite VS450 non-kontakt színmérővel oldotta meg a feladatot.
Az érintésmentes technológia lényege, hogy a berendezés csak „ránéz” a felületre, de azzal nem kerül fizikai kapcsolatba. Ezáltal alkalmas olyan információ szolgáltatására, amire kontakt társai nem. Ilyen például: folyadékok színe, por, granulátum, krém vagy érzékeny felület színmérésére stb.
 
További előny a felhasználónál, hogy készülék használatával felgyorsult a mérés. Míg a szubjektív értékelést a nagyobb biztonság érdekében csoportosan végezték, addig az X-Rite VS450-es színmérőhöz egy ember munkája is elég, az eredmény pedig teljes mértékig objektív és a mérőrendszer megbízhatósága is növekedett.

Elmondható, hogy a VS450 érintésmentes színmérővel a kényes feladat minden igényt kielégítően elvégezhető, és ez eddig nem ismert, nem használt lehetőséget ad minden felhasználó kezébe.

Sándor Zoltán, Sári Eszter

 

ATESTOR Kft 

 
 

17. Nemzetközi Mocon Konferencia

Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.

bővebben

Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről

Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.

bővebben

Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása

Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.

bővebben

A tisztaságvizsgálat főbb típusai

A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?

bővebben

Sópermet szeminárium igényfelmérés

A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.

bővebben

Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez

Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!  

bővebben