Elektronmikroszkópos minőségvizsgálat a Fordnál

A Ford mérnökei elektronmikroszkóp (SEM) segítségével vizsgálják a hagyományos mikroszkópok számára láthatatlan felületi hibákat. A SEM az 1 nanométernél kisebb problémákat is felfedezi. A fejlesztés alatt álló alkatrészek ilyen közeli nézete nagy előrelépést jelent a Ford termékfejlesztésében.

 

 


Egy idegen bolygó felszíne, vagy egy csepp olaj? Absztrakt művészeti alkotás, vagy egy fémfelület közeli nézetének kinagyítása? A fotók a Ford elektronmikroszkópjából származnak, amit a mérnökök az új alkatrészek fejlesztése során használnak: ezek a képek hétköznapi tárgyakról készültek, s egy olyan világot tárnak fel előttünk, ami az emberi szem számára láthatatlan.


A kép azt mutatja, hogy az alumínium öntvény felületén egy kis mélyedés van.
„Minden lehetséges okot meg kell vizsgálnunk, ami miatt egy-egy alkatrész a fejlesztés során nem felel meg szigorú elvárásainknak” – avat be Roger Davis, a Ford Európa anyagvizsgáló mérnöke. „Néhány esetben ez az ok valami rendkívül apró hiba, amit csak az elektronmikroszkóp segítségével fedezhetünk fel. Ez a berendezés kétszázezerszeres méretre képes felnagyítani a felületeket. Az így kapott kép meglehetősen szürreális látványt nyújt, de ekkora nagyítás mellett a gyakorlott szem már könnyedén azonosítja a hibákat”.


Egy csepp víz a levélen…? Gondolkozzunk inkább ezerszer kisebb dimenzióban, és máris megértjük, milyen parányi ez az acél félgömb.
A SEM nem fény-, hanem elektronhullámokkal dolgozik, így rendkívül részletes, háromdimenziós képet ad. A vizsgált tárgyakat vákuumban helyezik el a mikroszkóp légmentesen záró ajtaja mögött. A tárgyat elektronsugár tapogatja le, ami – elektromágneses tekercsek irányításával – oda-vissza pásztáz a felületen.


Egy csavar közeli nézete: akár egy koralltelep.
Az elektronnyaláb visszapattan a vizsgált felületről, így annak mintáját visszatükrözik az elektronok – ugyanúgy, mint egy hagyományos, katódsugárcsöves tévékészülék képernyőjén. S ez a képernyő gyakran egészen hihetetlen képet közvetít a kinagyított részről. Bár a végeredmény gyönyörű, a lenyűgöző látvány csupán mellékterméknek számít a mérnökök szemében. Számukra sokkal fontosabb, hogy a rendkívüli nagyítás segítségével a legkisebb rendellenességeket is felfedezhetik, s így hatékonyan javíthatják ki a hibákat.

Olajmaradék erős nagyításban. Erősen különbözik attól, ahogyan egy folyadékot elképzelünk.
Mindennek természetesen a vásárlók látják hasznát, akik Fordjuk minden alkatrészében tökéletesen megbízhatnak, hiszen e részegységeket az autó fejlesztése során már messze az emberi szem képességein túl is megvizsgálták a mérnökök – vagyis még jóval azelőtt, hogy bárki beült volna az autó volánja mögé.

 

Forrás: www.autopro.hu

 
 

17. Nemzetközi Mocon Konferencia

Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.

bővebben

Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről

Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.

bővebben

Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása

Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.

bővebben

A tisztaságvizsgálat főbb típusai

A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?

bővebben

Sópermet szeminárium igényfelmérés

A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.

bővebben

Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez

Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!  

bővebben