Napelem gyárat épít a Siemens és az Angelantoni Spa
2011 tavaszától évente akár 75 000 szolárvevőt fognak itt gyártani, majd a második lépésben a kapacitást évi 140 000-re növelik.
Az Archimede Solar Energy Srl - az Angelantoni Industrie Spa ipari csoport és a Siemens Energy vegyes vállalata - az itáliai Umbria tartománybeli Perugia közelében fekvő Massa Martana városban lefektette egy új szolárvevő-gyár alapkövét. Az új gyárban olyan szolárvevőket készítenek, amelyek termo-olaj helyett olvasztott sót használnak hőszállító közegként.
Az alapkő-letétel alkalmából René Umlauft, a Siemens Energy megújulóenergia-divíziójának CEO-ja kijelentette: az új gyár beruházása fontos lépés a megújuló energiából való áramtermelés technológiájának fejlesztésében. Mint hozzátette, a Siemens rendelkezik a legszélesebb portfólióval a naphő-energiatermelés kecsegtető jövőjű növekedési piacán, és parabola-vályús erőművek komponenseinek 70%-a szerepel kínálatában, de kereslet esetén komplett megoldásra is tud vállalkozni.
Az Archimede Solar Energy joint venture-ben a Siemens 28%-kal részesedik. Az új gyár révén a Siemens a jövőben kétféle szolárvevő-technológiának lesz birtokában. A parabola-vályús erőmű két fő része az energia-blokk (vagyis az áramfejlesztő rész) és a szolármező. Az olvasztott sónak mint hőszállítónak az alkalmazása révén jelentősen növekszik a naphő-erőművek hatásfoka. A só nemcsak hőszállító, hanem szükség esetén hőtárolóként is használható. A benne tárolt hőt éjjeli áramtermelésre lehet használni. Szicíliában most építik az első kommerciális ilyen erőművet. A Priolo Gargallo nevű projekt keretében 1500 darab olvasztott sós vevőt telepítenek, amelyek 2010 nyarától lépnek üzembe.
2020-ig a naphő-erőművek piacát kétszámjegyű növekedési ráta fogja jellemezni, és több mint 20 milliárd eurós üzleti volumen valósul meg. A növekedéshez főleg az USA, Dél-Afrika, Ausztrália, Spanyolország, Izrael, India, Észak-Afrika és a Közel-Kelet piacai járulnak majd hozzá.
Forrás: www.siemens.hu
17. Nemzetközi Mocon Konferencia
Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.
bővebben
Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről
Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.
bővebben
Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása
Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.
bővebben
A tisztaságvizsgálat főbb típusai
A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?
bővebben
Sópermet szeminárium igényfelmérés
A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.
bővebben
Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez
Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!
bővebben