Mi az a spektrofotométer?
A spektrofotométer egy színmérésre használt készülék, amely rögzíti és számszerűsíti a vizsgált színt. Egy átfogó színmenedzsment-program részeként a márkák és a tervezők spektrofotométerek segítségével határozzák meg és kommunikálják a megálmodott színeket, a gyártók pedig arra használják ezeket a készülékeket, hogy a gyártás során folyamatosan megfigyelés alatt tartsák a színek pontosságát.
Egy spektrofotométer segítségével gyakorlatilag bármit mérhetünk: többek közt folyadékokat, műanyagokat, papírt, fémeket és textíliákat is. Ezzel biztosítjuk a konzisztens, változatlan színeket a tervezéstől egészen a megvalósításig.
A spektrális reflektancia görbét, amelyet a spektrofotométer megad, közismert nevén a szín „ujjlenyomatának” is hívjuk.
A spektrofotométerek típusai
A spektrofotométereknek három fő típusa van. A megfelelő választás függ az alkalmazástól, a kívánt funkciótól és a hordozhatóságtól. A spektrofotométerek többféle méretben is elérhetőek: a hordozható/kézi készülékektől kezdve egészen az asztali műszerekig.
A 0º/45º-os (vagy 45º/0º-s) spektrofotométerek
A legáltalánosabb készüléktípus, amely a minta által visszavert fényt egy rögzített szögben (általában 45˚) méri. Képes arra, hogy a visszacsillanások kizárásával, a lehető legpontosabban adja vissza azt, ahogyan az emberi szem látja az adott színt. Ezeket a műszereket általában sima, matt felületek színének mérésére használják.
A diffúz spektrofotométerek
A diffúz, azaz gömb geometriájú spektrofotométerek az összes szögben visszaverődő fényt mérik, ezzel képes megadni az emberi szem által az adott felületen érzékelt színnel legpontosabban egyező paramétereket. Az ilyen készülékeket rendszerint texturált felületekhez használják: például textíliák, szőnyegek, műanyagok, illetve fényes vagy tükörszerű felszínnel rendelkező anyagok, például metálfényű tinták, nyomtatott fóliák és egyéb magasfényű felületek esetén.
A multi-angle spektrofotométerek
Egy multi-angle spektrofotométer a vizsgált színt úgy „látja”, mintha azt oda-vissza mozgatnánk: épp úgy, ahogy forgatunk egy mintadarabot, hogy többféle szögből is láthassuk a színét. A korszerű multi-angle készülékek speciális, bevont pigmentek és speciális effektekkel rendelkező színek mérésére ideálisak: ilyenek lehetnek a csillám- vagy gyöngyházfényű adalékanyagokkal ellátott körömlakkok vagy autóipari bevonatok.
A készülékekkel kapcsolatban, illetve bármilyen egyedi kérdés vagy kérés esetén keressenek minket bizalommal!
17. Nemzetközi Mocon Konferencia
Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.
bővebben
Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről
Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.
bővebben
Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása
Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.
bővebben
A tisztaságvizsgálat főbb típusai
A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?
bővebben
Sópermet szeminárium igényfelmérés
A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.
bővebben
Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez
Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!
bővebben