Hitachi X-Supreme8000 a napvédők TiO2 és ZnO elemzéséhez

A naptejek és napvédelmet kínáló kozmetikumok általában két módszert alkalmaznak a védelemre: organikus összetevőket, melyek elnyelik az UV sugarakat és nem organikus összetevőket, amik fizikai gátat képeznek és az UV sugarakat visszaverik a bőrről. A fém-oxid, titán-oxid és cink-oxid használatos általában, mint „visszaverő” komponens. A modern termékekben, ezeket a fém-oxid részecskéket nanométeres skálán készítik, mely által nem látszanak a termékben. Ez azt jelenti, hogy számos különböző termék, mint pl. sminkek is rendelkezhetnek napvédő elemekkel, anélkül, hogy a termék színét megváltoztatnák.


A fém-oxidok hatékonysága a védelem mértékére vonatkozóan, mely a naptejek és kozmetikumok ilyen jellegű besorolását is meghatározza a terméken belüli oxid mennyiségétől függ, csakúgy, mint a részecskék méretétől és formájától. Épp ezért nélkülözhetetlen a fém-oxid tartalom szabályozása a gyártás során, hiszen ez garantálja, hogy a napvédő a kívánt módon védelmezi a felhasználó bőrét.
 

Telepített röntgenflureszcens (XRF) elemző a TiO2 és a ZnO meghatározására.

 
A röntgen fluoreszcencia (XRF) ideális módszer a titán és cink-oxidok meghatározására a napvédőkben és kozmetikumokban, hiszen teljes mértékben roncsolásmentes, gyors és rendkívül kevés mintalőkészítést igényel, még akkor is, ha a minta por, krém, vagy gél.
 
A Hitachi High-Tech X-Supreme 8000 telepített XRF elemzője könnyedén végzi el a napvédők és kozmetikumok rutinelemzését. Nagyon elfoglalt gyártási környezetben való használatra tervezték, így az X-Supreme 8000 számos tulajdonsággal rendelkezik, mely nagymennyiségű termék pontos specifikációk mentén történő mérése esetén segít.

 

Erőteljes technológia – pontos eredmények

 
Az X-Supreme egy nagyteljesítményű röntgencsövet és egy nagy felbontású szilikon-drift detektort (SDD) is tartalmaz. Ezek egyfajta „tandemben” dolgoznak, hogy az eredmények pontosak és precízek lesznek, mindezt perceken belül, hiszen a ZnO és a TiO2 mérése egy időben történik.
 
Hogy még tovább növelje a pontosságot, az X-Supreme8000 egy minta-spinnert is tartalmaz, mely a minták forgatásával számos mérés elvégzését teszi lehetővé azok felületén. Ez csökkenti a minták inhomogenitásának hatását és segíti a megismételhető eredményeket.
 


Egyszerű használat

 
A minta méréséhez mindössze annyi a teendő, hogy a folyadékot egy mintapohárba öntjük, behelyezzük a készülékbe és lecsukjuk a fedelét. Egyszerűen csak gépelje be a minta nevét későbbi referenciának és nyomja meg a gombot az elemzés megkezdéséhez. Az eredmények másodperceken belül megjelennek a nagyméretű érintőkijelzőn. A szoftver úgy is beállítható, hogy egy egyszerű PASS/FAIL üzenetet írjon ki, mely az eredmények kiértékelésekor csökkentheti a hibákat, főleg, ha sok mintával dolgozunk.

 


Elég robusztus a gyártási környezethez is

 
Az XRF elemzők nagypontosságú, precíziós készülékek, az X-Supreme pedig számos biztonsági tulajdonsággal rendelkezik, melyek a készülék érzékenyebb részeit védik használat közben. Például egy második biztonsági ablak is használható a mintapohár alatt, hogy ne legyen veszteség egy esetleges szivárgás esetén sem. Az X-Supreme emellett beépített mintacserélővel is rendelkezik, mely biztosítja, hogy a minták a röntgencső és detektor vonalában vannak, mikor mérést végzünk, majd annak végeztével tovább is mozgatja őket.
 
Az X-Supreme8000 egy erőteljes készülék, mely nagyban támogatja a napkrémekhez és kozmetikumokhoz kötődő minőségellenőrzési folyamatokat, biztosítva, hogy minden adag megfelel a szigorú elvárásoknak. A gyors vizsgálati idő, a megbízható eredmények és a beépített biztonsági tulajdonságok csökkenti az üres időközöket és növeli a teszthatékonyságot.


Forrás: Hitachi-High-Tech Blog

 
 

17. Nemzetközi Mocon Konferencia

Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.

bővebben

Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről

Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.

bővebben

Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása

Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.

bővebben

A tisztaságvizsgálat főbb típusai

A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?

bővebben

Sópermet szeminárium igényfelmérés

A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.

bővebben

Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez

Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!  

bővebben