XRF és ROI. Kétszer három betű, melyek jelentésükben nagyban különböznek, mégis találhatunk kapcsolódási pontot. Az XRF a Hitachi X-MET készüléke által kínált röntgenfluoreszcens összetétel-elemzésre utal, míg a ROI egy gazdasági/pénzügyi fogalom. Return Of Investments - szó szerinti fordításban a befektetés visszatérülése. A két fogalom kapcsolódási pontja pedig éppen itt keresendő. Lássunk tehát három módot, melyen keresztül az X-MET XRF készülék biztosan egy megtérülő befektetésnek bizonyul majd.
Az előírásoknak való megfelelés, minőségellenőrzés, biztonsági vizsgálatok, értékes fémek azonosítása, talajszennyeződések kiszűrése, régészeti kutatások, műtárgyak eredetiségének igazolása. A lista meglehetősen hosszú és szerteágazó, ám abban az összes említett munkafolyamat megegyezik, hogy az X-MET XRF elemző mindegyikben segítségünkre lehet. Az X-MET gyors elemzési képességét és pontos eredményeit már elégedett felhasználók ezrei igazolhatják. Emellett az sem mellékes szempont, hogy a készülékbe helyezett befektetés a tapasztalatok szerint meg is térül. Íme három mód, mely ezt a tendenciát segítheti.
1. A rutinvizsgálatok költségeinek csökkentése
Munkája során számos cégnek szüksége van rá, hogy a nyersanyagok és/vagy késztermékek anyagösszetételét meghatározzák és ha ez házon belül nem megoldható, külsős laboratóriumokhoz kénytelen fordulni. Ez a szolgáltatás azonban nem olcsó és minél több anyagot szükséges vizsgálat alá vetni, a laborköltségek annál magasabbra rúghatnak, ezáltal nagyban csökkentve a profitot. Hosszabb távon, a laboratóriumok tesztjei után kifizetett összeg és az X-MET beszerzési költsége közül utóbbi sokkal kifizetődőbbnek bizonyul. Arról nem is beszélve, hogy a vizsgálatok ezáltal felgyorsulnak és házon belül is könnyedén elvégezhetővé válnak.
2. A vevői elégedettség és a haszonkulcs megtartása
Sok vállalat esetében a tesztek szükségessége sokkal inkább a vásárlói oldalról érkező igény, semmint kötelező előírás. A kényesebb, esetleg különlegesebb körülmények között használható eszközöket, alkatrészeket gyártó cégek gyakran szembesülnek azzal, hogy a gyártási folyamat során az alapanyagokat és sokszor a késztermékeket is külön-külön vizsgálat alá kell vetni, a vevőknek való megfelelés érdekében. Ha ezeket a teszteket harmadik fél végzi, vagy akár külsős konzulens bevonása szükséges a folyamatok validációjához, a gyártási folyamat költségei növekednek. Az X-MET segítségével a külső szereplők bevonása nélkül is elvégezhetők a szükséges mérések, ezzel időt és pénzt spórolva a gyártóknak. Ennek ékes példái többek között a PMI vizsgálatok is.
3. Az újragyártás és a selejt csökkentése
Az X-MET használatával szinte biztosak lehetünk benne, hogy – az általa kínált vizsgálatoknak hála – jóval kevesebb selejtet fogunk termelni, ezáltal az esetleges újragyártási folyamatok száma is csökken. Ha már a beérkező alapanyagok szintjén ki tudjuk szűrni a nem megfelelő minőséget, nagyban csökkenthetjük a gyártási költségeinket, ezzel együtt növelve a minőséget.
További kérdés vagy kérés esetén kérem, keressen bizalommal!
Csomós Zilia
Projekt és MIR-vezető
Telefon: +36 (1) 646 4538
E-mail: csomos@atestor.hu