Angelantoni R472A hűtőgáz: Úton egy fenntarthatóbb jövő felé

Az Angelantoni Test Technologies az utóbbi időszakban egy olyan hűtőgáz kidolgozásán munkálkodott, mely extrém alacsony, akár -70°C hőmérséklet létrehozására is képes, ugyanakkor környezetkárosító hatásai a lehető legminimálisabbak. Az évekig tartó kutatásokat és erőfeszítéseket siker koronázta, hiszen a megalkotott innovatív hűtőgáz a piac jelenleg leginkább környezetbarát terméke. Használatával nagyban csökkenthető a tesztek ökológiai lábnyoma, ezzel is hozzájárulva a bolygó ökoszisztémájának és biodiverzitásának védelméhez.


Az új hűtőgáz az eddigi legalacsonyabb globális felmelegedési potenciállal (GWP) rendelkezik, az extrém -70°C hőmérsékletet teljes biztonságban képes elérni, sőt, még jobb teljesítménnyel bír, mint az eddig használt R23 gáz. Az új R472A hűtőgáz – köszönhetően a mindössze 353 GWP értékének – 98%-kal kevesebb tonna egyenértékű szén-dioxidot bocsát ki a légkörbe.

Az R472A máris megkapta az ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers) tanúsítványát, akik a világ vezető hatóságának számítanak a hűtési szektor szabályozási és tanúsítási területén. Azon felül, hogy az R472A jelenleg a piac leginkább környezetbarát hűtőgáza, nem gyúlékony és nem is mérgező, emellett pedig az eddig R23 gázt alkalmazó rendszerekben is használható, mely gáz GWP értéke egyébiránt 14 800!

A környezetszimulációs kamrák globálisan vezető gyártójának számító Angelantoni Test Technologies szerette volna kifejleszteni a saját, környezetbarát hűtőgázát, melyet sikeresen véghez is vitt, ismételten demonstrálva elkötelezettségét a környezeti fenntarthatóság felé. Ezzel azon a rég megkezdett úton haladnak tovább, melynek célja egy biztonságosabb és stabilabb jövőbe történő átmenet. Ez a szellemiség határozza meg a márka identitását és hosszútávú céljait.

További információ: www.newrefrigerantgas.com


                                                  

Az Angelantoni termékekkel kapcsolatban felmerülő kérdések/kérések esetén keressenek minket bizalommal!
 
 
Sinka Dániel

Sinka Dániel
Érétkesítési vezető
Telefon: +36 (1) 646 4539 
E-mail: sinka.daniel@atestor.hu

 
 

17. Nemzetközi Mocon Konferencia

Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.

bővebben

Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről

Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.

bővebben

Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása

Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.

bővebben

A tisztaságvizsgálat főbb típusai

A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?

bővebben

Sópermet szeminárium igényfelmérés

A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.

bővebben

Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez

Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!  

bővebben