Adaptív technológia a csomagolások hegesztéseinek gyorsabb minőség-ellenőrzéséért
A hot tack, vagyis a forró hegesztések vizsgálata jóval egyszerűbbé és gyorsabbá vált, mióta az RDM Test Equipments és a B&R Automation együttes erővel létrehozták a tesztkészülékek új generációját. Az RDM új generációs készülékeinek használatával hot tack hegesztések erősségének vizsgálata gyorsabb és egyszerűbb, az eredmények pedig jóval egységesebbek. Ebben nagy szerepe van a B&R Automation által biztosított új technológia integrációjának. A legújabb RDM HT-2PC készülékek a másodperc tört része alatt képesek a saját maguk által készített hegesztések minőségének és erősségnek vizsgálatára.
A hot tack, vagyis a friss/forró hegesztések erőssége a csomagolóanyagok egyik olyan fizikai tulajdonsága – a súrlódás, vastagság vagy épp a szakítószilárdság mellett – melyet tesztelni szükséges a fóliák optimális minőséges és teljesítménye érdekében. A hot tack tesztek korábban jóval lassabb folyamatnak számítottak, mely során minden egyes mintát külön, manuálisan kellett a készülékekbe helyezni. Bár a tesztek csak pár másodpercig tartottak, még egy jól képzett operátor számára is hosszú perceket vett igénybe a megfelelő méretű minták kivágása és azok betöltése/kivétele a készülékből. Az új generációs HT-2PC készülék az adagolást automatikusan végzi és rögzíti, köszönhetően a B&R által kifejlesztett PLC vezérlőrendszernek. Ez nagyban csökkenti a mintaadagolásból fakadó hibák valószínűségét, miközben számos teszt végezhető azonos hosszúságú fóliákon.
A Hot Tack tesztet a B&R szoftverének és hardverének köszönhetően ma már olyan gyorsan végrehajthatók, mintha egy lejátszási listát választanánk ki.
Az érintőkijelzős interfész sok hasonlóságot mutat az okoseszközök zenelejátszó applikációival, pontosabban az azokban elérhető lejátszási listákkal. A készülék kezelői számos tesztet is felhalmozhatnak, listázhatnak, a készülék pedig ezeket egymás után végrehajtja. A minta szakadásáról vagy bármilyen más töltési problémáról a kijelző riasztásokon keresztül értesíti az operátort. A 15” átmérőjű kijelző egy különálló karon kapott helyet. A vezérlésre szolgáló Intel Atom PC egy Windows stílusú interfészt használ, ezáltal egyszerűbbé válik a kezelés, illetve az átláthatóság. A B&R Automation Studio szoftveres megoldásai pedig könnyedén kezelik a tesztek elvégzéséhez szükséges algoritmusokat.
A Hypervisor szoftver segítségével a Windows vagy a Linux párhuzamosan futtatható a B&R saját operációs rendszerével, ezáltal lehetővé téve egy vezérlő és egy HMI PC kombinációját egyetlen készülékben. A B&R szoftvere teljes mértékben automatizálja a hot tack teszteket, mindezt egyszerűen használható, mégis rugalmas módon. A teszteredmények CSV vagy PDF formátumban megjelennek a kijelzőn, emellett jegyzőkönyvek nyomtathatók, a nyers adatok pedig exportálhatók. A B&R skálázható hardvere és szoftvere több méretű kijelző használatát is lehetővé teszi, alkalmazkodva a felhasználói igényekhez.
„Ahelyett, hogy kódok végtelen számú sorát írnánk meg ahhoz, hogy az alapoktól felépítsünk egy felhasználói, riasztási, vagy vezérlési rendszert, inkább készen kapott megoldásokhoz nyúltunk.” – magyarázta Phil Neal, az RDM értékesítési vezetője. „A komplex algoritmusok kezelése egyszerű, ezáltal a programozóink teljes mértékben a készülék folyamataira koncentrálhatnak.”
Forrás: Machinery Update Magazine
A készülékekkel kapcsolatban és bármilyen egyedi kérdés vagy kérés esetén keressenek minket bizalommal!
17. Nemzetközi Mocon Konferencia
Idén immár 17. alkalommal kerül megrendezésre a csomagolásvizsgálat témakörével foglalkozó Nemzetközi Mocon Konferencia, ezúttal a németországi Höhr-Grenzhausenben.
bővebben
Kérdezz-felelek Matt Kreiner termékmenedzserrel a Hitachi új, FT230 XRF készülékéről
Matt Kreiner a Hitachi bevonatelemző készülékeinek gyártásáért felelős termékmenedzser. Munkája során A Hitachi világszerte jelenlévő, különböző iparágakban tevékenykedő, bevonatokkal dolgozó felhasználói hálózatára fókuszál és igyekszik új megoldásokat találni azokra a kihívásokra, melyekkel a partnerek a napi munka során szembesülnek. A cégnél töltött 19 éve során jelentős tapasztalatot szerzett az XRF technológiával kapcsolatban és számos különböző szerepben próbálhatta ki magát.
bővebben
Új keménységmérővel bővült cégünk tesztkapacitása
Cégünk egyik fontos projektje a testORG, melynek keretében nem csupán a hazai laboratóriumok tesztkapacitását igyekszünk összefogni és egyszerűen elérhetővé tenni partnereink számára, de egyben saját laboratóriumunk eszközparkját és mérőkapacitását is folyamatosan növeljük. A már meglévő eszközök mellé nemrég sikerült beszereznünk egy új Innovatest Falcon 600 keménységmérőt, mely várhatóan fontos részét képezi majd a repertoárunknak. Az alábbiakban a készülékről találhatnak néhány alapvető információt.
bővebben
A tisztaságvizsgálat főbb típusai
A felület tisztasága szinten minden felületkezelő gyártási eljárás, bevonatfelvitel előtt kritikusan fontos. A szennyeződések forrása szerteágazó. Olajmaradék egy gyártó gépből, lerakódások, salakok a gyártási eljárásból, hűtő- és korróziógátló folyadékok, korróziós lerakódások, vagy akár emberi érintésből származó szennyeződés olyan sokszor láthatatlan problémát okoz, ami nehezíti a felületkezelők munkáját. Az ilyen szennyezők ronthatják a bevonat tapadását, a felület egyenletességét, némely esetben korrózióhoz, vagy mechanikai meghibásodásokhoz vezethetnek. Az alapanyagtól, a termék méretétől, az alkalmazás típusától függően számost tisztítási eljárást találunk, de hogy történik ezeknek a minőség ellenőrzése?
bővebben
Sópermet szeminárium igényfelmérés
A korábbi években cégünk rendszeresen szervezett különböző elméleti és gyakorlati szemináriumokat különböző méréstechnikai területekkel, vizsgálati kihívásokkal kapcsolatban, a fókusz pedig több alkalommal is a sópermet teszteken és a korrózióvizsgálaton volt. A tendenciát elsősorban a COVID-járvány okozta korlátozások és biztonsági intézkedések szakították meg, de szándékaink szerint ismét a személyes találkozás és a csoportos szemináriumok terepére lépnénk.
bővebben
Metallográfiai csomagok mintaelőkészítéshez
Cégünk gyakran találkozik olyan megkeresésekkel, melyek a metallográfiai mintaelőkészítési megoldásokra vonatkoznak. Mivel kínálatunkban készülékek és fogyóanyagok egyaránt megtalálhatók, mindig örömmel segítünk partnereinknek. Ez sokszor trükkös feladat, hiszen ahány anyagtípus, annyiféle ideális mintaelőkészítési megoldás, mi pedig mindig igyekszünk a leginkább személyre szabott, a végletekig optimalizált megoldást kínálni. Ennek szellemében állítottuk össze legújabb csomagajánlatainkat, melyekben metallográfiai készülékeket és teljes metallográfiai sorokat kínálunk kedvező áron! A készülékek természetesen csak a folyamat egyik részét képezik, anyag- és mintatípustól függően különböző fogyóanyagokra is szükség lehet, melyet egyedi ajánlat alapján szintén biztosítani tudunk. Ha felkeltettük érdeklődését, keressenek minket megadott elérhetőségeink valamelyikén és találjuk meg együtt a legideálisabb mintaelőkészítési megoldást!
bővebben