Göttfert on-line reométerek

Göttfert on-line reométerek

Az alapegységek

Az on-line reométerek tágabb értelemben két fő alkotórészből állnak: az egyik egy extruder, ami a mérendő polimerömledéket állítja elő, a másik pedig maga a reométer fej. Ezen felül számos tartozékot lehet a műszerrendszerhez illeszteni. A mérőrendszerekkel megvalósítható mérési módok:

• Egypontos mérés állandó nyomáson, ahol megkaphatjuk az MFI, és MVR értéket, a látszólagos nyírássebességet, -nyírófeszültséget és -viszkozitást.
• Többpontos mérés állandó nyomáson: két egymást követő mérés, különböző nyomásértéken. Ez megfelel a hagyományos MFI mérésnél két különböző terheléssel végzett tesztnek, ám annál jóval gyorsabb.
• Egypontos mérés állandó nyírássebességnél, amellyel meghatározható a látszólagos nyírássebesség, -nyírófeszültség és -viszkozitás.
• Többpontos mérés állandó nyírássebességnél ? több egymást követő állandó nyírássebességű mérés.
• Ciklikus mérési mód: ekkor az állandó nyomáson és állandó nyírássebességen végzett méréseket automatikusan váltogatja a műszer. Az első esetben az MFI értéket, a második üzemmódban az ömledékviszkozitás határozható meg.
• "Inverz üzemmód": előre beállított MFI értékhez tartozó deformációsebességet vagy nyírássebességet határozza meg a műszer üzemmódtól függően.

Az on-line rendszerek előnye a kapilláris reométerekhez képest a nagyobb rugalmasság, valamint a gyorsabb mérések. Így alapanyagfejlesztéskor nagyszámú mérést tud végezni, folyamatosan nyomon követve az anyag receptúrájában történt változtatásokat.

Extruder

A Göttfert reométer fejek kompakt kiépítésüknek köszönhetőn bármilyen meglévő extruderre illeszthetők. Ennek nagy előnye, hogy abban az esetben, ha Ön nagy kapacitású termelés közben szeretne mérni, az is könnyen megoldható.

Abban az esetben ha extruderre is szüksége van a Göttfert saját extruderjeit ajánljuk.

Göttfert Extrusiometer extruderek főbb jellemzői:

• Fordulatszám: 0-120 1/min
• Nyomaték: 1390 Nm-ig
• Egy vagy kétcsigás kivitel
• Csigaátmérők: 20 mm; 1"; 30 mm, 35 mm, 45 mm
• Pontos hőmérséklet- és nyomástávadók
• A Göttfert vállal bizonyos módosításokat a mérőextruderen, ha az Ön mérési feladata úgy kívánja

Reométer modulok

A reométer modulok a tulajdonképpeni reométerek ez esetben. Kompakt kivitelüknek köszönhetően csatlakoztathatóak már meglévő extruderre is. Mindegyik konstrukció létezik többkapillárisos kivitelben, ami lehetővé teszi a folyásgörbe több pontjának egyszeri megmérését, valamint a szükséges korrekciós számítások elvégzését.

Főbb típusai:

Mini-bypass rheograph (MBR): Ez tulajdonképpen a klasszikus kapilláris reométerek adaptációja extruderre. Az ömledéket folyamatos üzemben egy extruder állítja elő ez esetben, és ennek az ömledéknek egy részét nyomjuk keresztül a kapilláris(ok)on. A hagyományos reométerhez hasonlóan létezik egy, kettő és háromkapillárisos kivitel. A reométer nem a szerszám helyére, hanem az mellé kerül, így a termelést/alapanyaggyártást nem befolyásolja érdemben.

Real-time rheometer (RTR): Az MBR reométerek továbbfejlesztett változata. Egyrészt a reométerből kijövő anyagáramot visszavezeti a technológia a szerszám elé (voltaképpen pont oda, ahonnan kivettük), így nem keletkezik hulladék. Másik nagy előnye ennek a konstrukciónak, hogy a válaszidők jelentősen gyorsabbak (tehát az anyagban történő változás sokkal hamarabb észrevehető), mint az MBR esetén, ennek főleg nagy viszkozitású anyagoknál lehet jelentősége. A méréstartomány egyedülállóan széles. Főbb műszaki paraméterei:

• MFI: 0,035-27600 g/10min
• MVR: 0,06-500 cm3/10min
• Dinamikus MVR tartomány: 1:1000
• Viszkozitás: 0,3 Pas - 500 000 Pas
• Nyírófeszültség: 280 Pa - 31 MPa
• Deformációsebesség: 0,06 s^-1 - 50 600 s^-1
• Válaszidő: MFI=0,2 g/10 min-nél 24,5 min (6 mm-es kapillárissal)
• MFI=10g/10 min-nél 0,49 min (6 mm-es kapillárissal)
• Legnagyobb megengedhető szennyeződés: 8 μm

Egyéb fejlesztési lehetőségek

Fóliagyártó- és vizsgáló egységek: mind síkfólia, mind fújt fólia előállító egység csatlakoztatható a mérőrendszerhez. Egyfelől ez a fólia vizsgálható szakítószilárdág, ejtősúlyos tesztek, páraáteresztés stb. szempontjából, másfelől folyamatos mérések is megvalósíthatók. Ilynek pl.: kamerás mérőrendszer, mellyel a különböző hibahelyek, lyukak, szennyeződések seríthetők fel, és dokumentálhatók. Az infravörös mérőrendszerrel (FTIR) a monomertartalom ellenőrizhető. Ezen felül folyamatos üzemben mérhető a vastagság, fényesség szín is.

Ömledékduzzadás-mérő: A reológiai duzzadás mértékének folyamatos nyomonkövetésére alkalmas a lézeres ömledékduzzadás mérő modul.

Ömledékszilárdság-mérő (Rheotens): A szerszámból, vagy reométerfejből távozó polimerömledéket növekvő sebességgel megnyújtva határozza meg az ömledék szilárdsági tulajdonságait. Ez a mérőmodul használható kapilláris reométerrel, vagy akár MFI-mérővel is.

Filterteszt: szűrőrendszer, ahol a nyomásesést mérjük extrúzió közben. Szilárd szennyezések, esetlegesen meg nem olvadt polimer szemcsék arányának nyomonkövetésére alkalmas műszeregység.

Továbbá a mintavételezéshez különböző gravimetrikus, volumetrikus adagolókat ajánlunk, valamint egyedi kivitelű on-line mintavevőket is tervezünk a mérőrendszer teljessé tételéhez.

Lap tetejére